花生榨油机自动控制系统有:温度控制仪、电路自动保护装制、加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成，具有自动化、冷热两种工艺均可。

花生榨油机的工作原理：电机经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，榨油机的磨损，节能环保，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

花生榨油机热榨工艺：通过精选清楚油料中的泥沙石子和金属物等；为了确保或者提高出油率，像花生、茶籽等带壳油料，需要进行剥壳或者粉碎后在进行榨油；油料炒籽的好坏是影响出油率的关键因素，通过炒籽，调整油料的入榨水分和入榨温度；在油料入榨前，榨膛需要确保达到适合油料压榨的温度，保证油料的正常出油，通过加时调整枯饼出饼厚度来控制榨膛压力，保证出饼和出油的正常。

冷榨工艺：用指甲挤，有响声，分成两瓣有油挤出时，水分合适。若成分则太干，成饼则太湿，关键是掌握水分。