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榨油机原理、工艺及维护

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榨油机原理、工艺及维护

发布日期:2020-04-05 作者: 点击:

榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油杋、髙效精滤榨油机。榨油设备主要有液压榨油机(又称为水压机)和螺旋榨油机两大类。液压榨油机适宜压榨小批量,并需要特别保留原始风味的油料,如芝麻香油、橄榄油核桃油等:螺旋榨油机生产量大,出油率高,是常用常见的榨油机设备。目前市场上,榨油机的叫法很多,有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油杋等等,其实都属于螺旋榨油机。对于绝大多数用户,选择螺旋榨油机即可。实力强的榨油机厂家,还会同时生产热榨型榨油机和冷榨型榨油机。

河南液压榨油机

压榨法


植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘千,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑油料压榨工艺的基本过程如下:



1。常规生产工艺:生料--蒸炒—压榨一机榨毛油


2。特殊油脂生产工艺:油籽-炒籽—压榨--过滤-香味油脂


3特殊油料生产工艺:油籽--整籽冷压榨--过溏-冷榨油脂油料被挤压岀油过程:当油料进入榨油机榨膛内,随着榨膛旋转,压力増大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧,直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用,蛋白质会继续变质,继而影响榨料塑性,总之,蛋白质变性程度适当才能保证较好的压榨出油效果。


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